د موټرو په صنعت کې د ډاکرومیټ ټیکنالوژۍ کارول

پر لیکه شوی 2015-12-28ډاکرومیټ د زنک پوډر، المونیم پوډر، کرومیک اسید او ډیونیز شوي اوبه یو ډول دی چې د نوي زنګ ضد کوټینګ اصلي برخه ده.
ځکه چې د ډاکرومیټ کوټینګ د زنګ وهلو لوړ مقاومت لري ، مګر دا هم ډاډه کولی شي چې هیڅ هایدروجن ګنډل نه وي ، د لوړ ځواک ضد زنګ ضد ټرک چیسیس او بریکٹ ، د نښلولو ټوټې ، افشا شوي برخې او فاسټینرونه ، لکه د مختلف ځانګړي شکل لرونکي فولادو چوکاټ ، بولټ (پشمول
د سپرلۍ بولټ، ویل بولټ، او نور)، مغز لرونکي، او نور. بهرني موټر په واضح ډول د ډاکرومیټ کوټینګ کارولو لپاره د 10.9 کچه د چټک کولو په پرتله وړاندیز کړی.
د انجن شاوخوا او د فلزي محصولاتو نور تودوخې چاپیریال لکه د موصلیت تخته، د وتلو پایپ، ریډیټر، د انجن سلنډر سر او نورې برخې.دودیز پاسیویشن فلم به د 70 درجې سانتي ګراد په شاوخوا کې ویجاړ شي، د ککړتیا مقاومت په چټکۍ سره کم شوی، او د ډاکرومیټ کوټینګ د تودوخې درجه شاوخوا 300 درجې ده، د کرومات پولیمر کوټینګ چې هیڅ کرسټال اوبه نلري، کوټینګ په لوړه تودوخه کې ویجاړول اسانه ندي او د غوره سنکنرن مقاومت نندارې ته وړاندې کوي.
د ټرک لچک لرونکي برخې لکه د زنګ ضد ضد، هوپ، نیم سرکلر هوپ، مختلف ډوله پسرلي، پسرلي او نور. د دې برخې ځواک او سختۍ لوړ دي، د الکتروپلاټینګ پروسس کول به د هایدروجن کنډک تولید کړي، لکه هایدروجن بشپړ نه وي، د متحرک بار لاندې اوږده وخت د ماتیدو یا زنګ وهلو ستړیا سره مخ وي ، دا به موټر ته امنیت راوړي ، په ځانګړي توګه د لارۍ لپاره ، کاري چاپیریال نسبتا ضعیف دی ، نو د دې برخو لپاره د سطحې پروسس کولو اړتیاوې لوړې دي په هرصورت ، د ډاکرومیټ کوټینګ لوړ زنګ لري. مقاومت، د لوړ موسم وړتیا، د سطحې درملنه د دې ډول آٹو پرزو لپاره خورا مناسبه ده.
په پیچلي پایپ کې د لارۍ ډول ډول شکلونه، د زنګ ضد ضد برخې، لکه د انجن ایستلو پایپ، مفلر، او داسې نور. که چیرې دا ډول برخې په الکتروپلیټینګ کې وکارول شي، کوټ یونیفورم نه وي، حتی که کوټینګ یونیفورم نه دی، کوم چې کیدای شي د کنډک مقاومت کې د چټک کمښت لامل شي، کوم چې په مستقیم ډول د موټرو پرزو فعالیت او خدمت ژوند اغیزه کوي.